中頻電源常見故障及排除方法綜合指南

中頻電源在運行過程中，可能會遇到多種故障，這些故障大致可以分為整流部分、逆變部分和保護部分三類。下面我們將詳細介紹這三部分中常見的故障及其排除方法，特別是針對老中頻電源裝置（包括不同廠家的設備）的典型故障進行說明。

一、整流部分的故障

1.1 設備在運行中直流電抗器發出嗡嗡聲

故障原因：

整流橋輸出不平衡。

整流橋六只可控硅中某一只不導通。

排除方法：

調整整流移相電位器，使整流橋輸出的六個波頭平衡。

使用示波器觀察三相整流橋的輸出波形，檢查觸發脈沖到可控硅的導線是否接觸不良或斷線。用萬用表測量主控板觸發脈沖輸出端的正向電阻值，若阻值異常則進行修復或更換。

1.2 設備在運行中突然電流增大，直流電壓降低

故障原因：

三相電缺相。

快速熔斷器燒毀。

控制回路電源燒保險，導致同步電源缺相。

電力變壓器高壓保險燒毀。

排除方法：

檢查并恢復三相電源。

更換燒毀的快速熔斷器。

修復控制回路電源，確保同步電源正常。

更換電力變壓器的高壓保險。

1.3 設備在開機時，功率電位器旋動即為最大功率，無小功率

故障原因：

功率電位器內部斷線。

排除方法：

更換新的功率電位器。

二、逆變部分的故障

2.1 中頻功率上不去

故障原因及排除方法：

負載交流等效電阻偏?。?/strong>適當加大逆變角度，待爐料熔化后再恢復逆變角至正常值；檢查并處理感應線圈匝間絕緣問題。

負載交流等效電阻偏大：加大補償電容器的容量，使等效電阻得以匹配。

2.2 設備啟動困難

故障原因：

逆變橋中的一組可控硅關不斷或短路，導致可控硅老化。

排除方法：

使用示波器觀察逆變輸出波形，檢測每只可控硅兩端的波形，找出異常的可控硅并更換。

2.3 中頻電源三橋臂運行

故障現象：輸出電流大，空爐時也一樣，電源柜聲音沉重。

故障原因及排除方法：

檢查逆變側橋臂的元件是否損壞或擊穿，修復或更換故障元件。

檢查逆變觸發脈沖是否正常，確保晶閘管被正確觸發導通。

調整逆變移相反壓角，增加儲備時間，使晶閘管可靠關斷。

檢查負載電爐線圈是否對地短路或匝間短路，并進行修復。

2.4 在電容升壓線路的裝置中不能啟動，改為不升壓線路空爐勉強能啟動

故障原因：

逆變可控硅性能不良。

排除方法：

按不升壓線路連接，緩慢啟動電源，用示波器觀察可控硅的管壓降，找出問題可控硅并更換。

2.5 中頻電壓升到700V時系統保護動作

故障原因：逆變橋中某只可控硅的反向耐壓降低。

排除方法：使用萬用表測量可控硅陽極與陰極之間的正反向阻值，若發現正向阻值異常增大，反向阻值小于30KΩ，則需調換該可控硅。

2.6 裝置在運行中爐料溫度在1000℃以下能正常工作，在1000℃以上過流保護動作

故障原因：

冷卻循環水溫度過高，影響逆變硅性能。

可控硅關斷時間長，不適應高溫下諧振頻率的變化。

爐料溫度上升導致導磁率變化，諧振頻率提高。

排除方法：

a) 加大循環水流量，改善散熱條件。

b) 在阻抗允許的情況下，增加電容補償，降低諧振頻率。

c) 替換關斷時間更短的可控硅。

2.7 裝置空爐啟動后直流電抗器發出連續響聲，中頻電壓升至500V時過流保護動作

故障原因：

逆變回路阻容保護電容器漏油，損耗增大。

橋臂可控硅性能不良，換流異常。

電壓或電流互感器內部擊穿或接觸不良。

逆變脈沖變壓器絕緣不良。

排除方法：

a) 更換漏油的阻容保護電容器。

b) 檢查并替換性能不良的可控硅。

c) 檢查并修復電壓、電流互感器及脈沖變壓器的絕緣問題。

d) 使用示波器觀察整流橋直流輸出波形，準確判斷故障位置。

三、保護部分產生的故障

3.1 裝置不定期燒逆變硅

故障原因：過流、過壓保護系統失效，通常由電流互感器或中頻電壓互感器內部繞組斷路引起。

排除方法：檢查并修復電流互感器和中頻電壓互感器的內部繞組，確保其正常工作，從而恢復保護系統的有效性。

3.2 裝置固定位置連續燒硅

故障原因：

相關阻容保護電阻斷線或電容干枯失效。

脈沖變壓器絕緣不良或控制極接線接觸不良。

可控硅散熱器內部腐蝕或水垢過厚，散熱不良。

排除方法：

a) 檢查并更換斷線或失效的阻容保護元件。

b) 修復或更換絕緣不良的脈沖變壓器，確保控制極接線牢固。

c) 清理或更換腐蝕嚴重或水垢過厚的水套，改善散熱條件。

總結

中頻電源故障排查需細致入微，結合具體故障現象和設備狀態進行綜合分析。在處理過程中，應避免盲目操作，認真分析故障原因，采取恰當的排除方法。對于老中頻裝置，尤其要注意定期檢查和維護，以減少故障發生頻率。同時，對于新中頻裝置，也需關注長期運行中的接線松動等問題，確保設備穩定運行。